사프란 진주색 안료 도매

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기본 자료 : 합성 플루오 포르 글로 포 파이트

입자 크기 범위 : 10-60μm

가장 밝은 부분 : 새로운 색상

1. 색상- 금에서 주황색, 빨간색에서 주황색, 매끄럽게 변합니다.

2. 매우 높은 색상 채도, 색 흐름, 다양한 눈부신 반짝이는 효과.

3. 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공 할 수 있습니다.

암호 효과 크기 (μm)
6M60H 옐로우 골드 10-60
6M60J 오렌지 골드 10-60
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에 대한
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.는 신뢰할 수있는 공급 업체이자 공장 회사이며 2008 년에 설립되어 10 년 이상 미용 등급 효과 안료의 연구 및 개발에 중점을 두 었으며, 회사는 2017 년에 첨단 기술 기업, 지방 정보 센터 등의 주식 과학 및 개발 센터 등의 첨단 엔터프라이즈, 지방 지능 센터 등을 포함한 많은 상을 수상했습니다. 900310).
이 회사는 National High-Tech Industrial Park-Deqing Moganshan High-Tech Zone에 위치하고 있습니다. Yangtze River Delta Economic Zone의 핵심 원에는 지리적 위치와 아름다운 자연 환경이있는 쾌적한 도시인 뉴욕 타임즈가 방문 할 가치가있는 세계 18 위로 선정되었습니다. Coloray의 공장은 Deqing의 그림 같은 Moganshan High-Tech Zone에 위치하고 있으며 아름다운 색상을 만들고 있습니다.
동시에 회사는 혁신의 개념을 준수하며 기술 혁신은 기업에게는 무한한 원동력입니다. 이 회사는 수천 종류 이상의 화장품 등급 제품을 누적으로 개발했습니다. R & D 기능과 혁신 능력을 지속적으로 개선하기 위해이 회사는 주요 대학과의 산업-아카데미아 연구 협력을 설립하고 많은 국내 및 외국 고급 인재를 도입했습니다.
Coloray는 컬러 사용자에게 다양한 효과 안료를 뛰어난 성능, 안정성 및 배치 일관성으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 전문적인 기술 지원과 가격 경쟁력이 있습니다. 화장품, 코팅, 플라스틱, 인쇄 잉크, 가죽 또는 건설 산업이든 Coloray는 많은 국제 브랜드의 공급 업체이자 장기 파트너로 일관된 품질과 고유 한 결과를 보장합니다. 제품 매뉴얼에서 현재 제품을 선택하든 맞춤형 서비스를 찾든 문의하십시오. 숙련 된 팀은 귀하의 요구 사항을 충족시키고 귀하를 만족시키기 위해 최선을 다할 것입니다. 품질, 강력한 기술 지원 및 포괄적 인 서비스를 통해 Coloray가 파트너입니다.

명예 증명서
  • effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • 발명에 대한 특허
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산업 지식

사프란 진주 색소는 사프란에서 추출 과정에서 전처리가 필요한 이유는 무엇입니까?
전처리는 추출 과정에서 중요한 단계입니다. 사프란 진주색 안료 최종 제품의 품질, 순도 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 전처리의 중요성에 대한 자세한 설명입니다.
사프란은 성장, 수확 및 보관 중 토양, 먼지 및 미생물과 같은 불순물에 노출 될 수 있습니다. 전처리의 첫 번째 단계는 일반적으로 이러한 외부 불순물을 제거하기 위해 세척하는 것입니다. 불순물은 안료의 색, 광택 및 안정성에 영향을 줄 수 있기 때문에 안료의 순도를 보장하는 데 필수적입니다.
사프란에는 일정량의 물이 포함되어 있으며, 이는 용매의 효율 감소, 추출 시간 증가, 미생물 성장 촉진과 같은 추출 과정에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 전처리의 건조 단계를 통해, 사프란의 수분 함량을 감소시켜 추출 효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
사프란의 낙인 부분에는 안료가 포함되어 있지만이 안료는 식물 세포벽으로 둘러싸여 있습니다. 전처리 공정에는 용매에 의해 더 쉽게 추출되는 안료를 만들기 위해 식물 조직을 방해하는 물리적 또는 화학적 방법이 포함될 수 있습니다. 이것은 화학 용매를 연삭, 절단 또는 사용하여 달성 할 수 있습니다.
추출 공정 동안, 안료는 산화, 광 또는 고온에 의해 분해 될 수있다. 전처리는 pH, 온도 및 시간과 같은 추출 조건을 제어하여 안료를 보호하고 안료 손실 및 악화를 줄일 수 있습니다.
전처리는 용매 선택, 농도, 온도 및 시간과 같은 추출 조건을 최적화하여 추출 효율을 향상시키고 추출 된 안료의 양을 최대화 할 수 있습니다. 또한 전처리는 또한 담그기, 끓는 또는 초음파 보조 추출과 같은 최상의 추출 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전처리는 또한 안료의 안정성에 영향을 줄 수있는 물질을 제거함으로써 최종 생성물의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 안료 침전 또는 응집을 유발할 수있는 물질을 제거하면 상이한 적용에서 안료의 분산 및 안정성이 향상 될 수있다.
식품 안전 및 규정에 따라 식품, 화장품 및 제약에 사용되는 안료는 안전해야합니다. 전처리는 중금속, 살충제 잔류 물 및 미생물과 같은 가능한 유해 물질을 제거하여 안료의 안전성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전처리는 품질 관리 프로세스의 일부이며 표준화 된 전처리 단계를 통해 사프란 진주색 안료의 각 배치의 품질 일관성을 보장 할 수 있습니다. 이는 고객 요구 사항을 충족하고 업계 표준을 준수하는 데 필수적입니다.
전처리는 또한 추출 과정에서 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 용매 사용을 최적화하고 폐기물 생성을 줄임으로써 환경에 대한 부담을 줄일 수 있습니다.
전처리는 약간의 비용을 추가 할 수 있지만 추출 효율을 높이고 폐기물을 줄이며 제품 품질을 향상시켜 전반적인 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

사프란 진주색 안료에 대한 산소의 부작용을 줄이기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까?
산소의 부작용을 줄이기 위해 사프란 진주색 안료 , 다음 일련의 조치를 취할 수 있습니다.
산화 방지제를 추가하십시오. 산화 방지제는 산화 반응을 예방하거나 느리게하고 산소에 의해 안료가 손상되지 않도록 보호 할 수 있습니다. 일반적인 산화 방지제에는 BHA (부틸 화 히드 록시 아니 졸), BHT (부틸 화 hydroxytoluene), 비타민 E 및 비타민 C가 포함됩니다.이 물질들은 산소와 반응하여 안료의 안료 분자를 보호 할 수 있습니다.
안료의 저장 및 사용 중에, 질소 또는 아르곤과 같은 불활성 가스는 공기 중 산소를 대체하는 데 사용될 수 있습니다. 불활성 가스는 다른 물질과 반응하기 쉽지 않으므로 산소에 의해 안료의 산화를 감소시킬 수 있습니다.
알루미늄 포일 백, 진공 포장 또는 밀폐 용기와 같은 우울한 밀봉 특성을 갖춘 포장재를 사용하면 안료의 산소 접촉이 줄어들 수 있습니다. 밀봉 된 포장은 또한 수분과 빛의 침입을 방지하여 안료의 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
시원하고 건조한 조명 방지 환경에 안료를 저장하면 산소, 수분 및 색소에 빛의 부작용이 줄어들 수 있습니다. 이상적인 저장 조건은 15-25 ° C의 온도와 50%미만의 상대 습도입니다.
자외선은 산소의 안료 분자와의 산소 반응을 가속화하여 안료가 페이드를 유발할 수 있습니다. 자외선 흡수제의 사용은 자외선의 일부를 흡수하고 안료에 대한 파괴적인 영향을 줄일 수 있습니다.
사프란 진주색 안료를 추출하는 과정에서, 안료에 대한 산소의 산화 효과를 감소시키기 위해 추출 온도, 시간, pH 값 등을 제어하는 ​​것과 같은 최적화 된 추출 공정이 사용될 수있다.
안정제는 안료의 안정성을 향상시키고 산소가 그들에게 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 금속 이온 킬레이터의 사용은 금속 이온에 의해 촉매 된 산화 반응을 방지 할 수있다.
보호 필름 코팅과 같은 안료 입자의 표면 처리는 산소와 안료 사이의 직접적인 접촉을 감소시켜 안료의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
색 안정성, 광 저항, 내열성 등과 같은 안료의 규칙적인 품질 테스트는 즉시 문제를 감지하고 안료에 대한 산소의 부작용을 줄이기위한 조치를 취할 수 있습니다.
상이한 항산화 제는 산화 반응에 상이한 영향을 미칠 수있다. 다수의 산화 방지제를 복합함으로써, 안료는 산소 손상으로부터 더 포괄적으로 보호 될 수있다.
안료 표면에 실란 및 실록산과 같은 특수 코팅을 적용하면 산소와 안료 사이의 접촉을 줄이기 위해 보호 필름을 형성 할 수 있습니다.
안료의 제형에서, 다양한 성분의 비율과 조합을 최적화함으로써, 안료의 전반적인 안정성을 개선하고 산소의 영향을 줄일 수 있습니다 .